17 лет на рынке      Партнер World Bank Group      Партнер Doing Business      Член Российского союза строителей
КОМПЛЕКСНОЕ УПРАВЛЕНИЕ ПРОЕКТАМИ
+7 (812) 385-59-18
953-08-05
 
 

Очистные сооружения хозяйственно-бытовых сточных вод. Системы полной очистки производственных стоков

Выполненные проекты

Очистные сооружения сточных вод мы проектируем, производим и запускаем более 15 лет

Наши очистные сооружения сточных вод установлены и успешно работают в Торговой сети "Лента", Институте "Гипроникель", ОАО Метрострой, ОАО "Магнетон" и т.д.. Наша компания много лет занимается проектированием, установкой и пуско-наладкой очистных сооружений для заводов, торговых центров и других промышленных объектов.

Обратившись к нам, Вы получите профессионально спроектированную и изготовленную систему очистки, а шефмонтаж гарантирует Вам отсутствие проблем в будущем.

Мы специализируемся на очистке промышленных сточных вод, но также занимаемся и системами очистки для жилых комплексов и общественных зданий.

Очистка сточных вод – необходимый элемент хозяйства

заборная арматура и датчики в заборном колодце перед входом в очистные сооружения производственных сточных вод

Современное обеспечение хозяйственной деятельности человека включает в состав обязательных инженерных систем системы, предназначенные обезвреживания отходов, в частности, очистки сточных вод.

С помощью специальных очистных сооружений стоки очищаются от минеральных примесей и органических загрязнений. Степень очистки достигает 95-99 %, после чего осветленные воды сбрасываются в накопитель, где, не представляя угрозы для окружающей среды, они проходят доочистку в естественных условиях.

По характеру и уровню загрязнений сточные воды можно разделить на промышленные и хозяйственно-бытовые. Соответственно, очистные сооружения сточных вод могут быть специализированными с учетом специфики загрязнения стоков, подлежащих очистке.

Обычно, очистные сооружения завода, предназначенные для очистки промышленных стоков, очищают их от специфических загрязнений, характерных для конкретного предприятия. Затем очищенные воды используются повторно или сливаются в общегородскую канализационную систему.

Подробности об очистке сточных вод

Типичная схема очистных сооружений включает в себя:

  • Первичную фильтрацию стоков.
  • Отделение мелких частиц: песка, шлака и т.д. (песколовки).
  • Осаждение тонких взвесей (первичные отстойники).
  • Биологическая очистка (биофильтры и метантенки)
  • Вторичные отстойники.  
  • Обеззараживание.

Проект, по которому строятся очистные сооружения сточных вод, должен учитывать как предполагаемые объемы стоков, так и характер их загрязнения, а так же рельеф местности и параметры накопительного водоема, предназначенного для слива очищенных стоков. От этих особенностей зависит состав будущих очистных сооружений и их требуемая мощность.

В состав очистных сооружений могут быть введены различные установки физико-химической очистки, применяющие современные технологии отделения и разложения загрязнений:

  • Флотация.
  • Сорбция.
  • Гиперфильтрация.
  • Нейтрализация.
  • Ионообменная и электрохимическая очистка.
  • Центрифугирование.
  • Выпаривание и кристаллизация.

Наша компания работает в сфере проектирования и строительства с 2006 года и накопила за это время немалый опыт. Проект очистных сооружений, реализуемый комплексно, включая их строительство и наладку, позволяет нам на каждом этапе гарантировать высокое качество результата.

Внедрение прогрессивных технологий позволяет добиться высокой степени очистки стоков (глубокая очистка). Все работы, начиная от проекта, ведутся в строгом соответствии с ГОСТ-ами.

Оборудование для очистки хозяйственно-бытовых стоков, производственных и ливневых стоков

dsc_2076.jpg
Здесь вы можете ознакомиться с перечнем установок, которые мы производим и с принципами их работы.

Установки для очистки сточных вод до нормативов сброса в канализационную сеть

Установки серии «ЛВХ ДО – 3.5 (7.5; 15 (25)) БМ» ТУ 4859-002-09684106-2013.

Установки изготовлены в блочно-модульном варианте исполнения и могут перерабатывать от 3,5 до 15 куб.м/ч в зависимости от модели. Используются как  очистные сооружения хозяйственно-бытовых сточных вод, поверхностных (дождевых, талых и дренажных), производственных стоков и их смеси, далее именуемой «общесплавные сточные воды». 

Очищенная сточная вода предназначена для сброса в канализационную сеть, в данном конкретном случае - города Санкт-Петербурга.
Качество очищенных сточных вод соответствует распоряжению No148 от 08.02.2012 г. «ОБ УСТАНОВЛЕНИИ НОРМАТИВОВ ВОДООТВЕДЕНИЯ ПО СОСТАВУ СТОЧНЫХ ВОД В СИСТЕМЫ КОММУНАЛЬНОЙ КАНАЛИЗАЦИИ САНКТ-ПЕТЕРБУРГА» с изменениями в соответствии с Распоряжением от 30 декабря 2014 г No242 «О внесении изменений в распоряжение Комитета по энергетике и инженерному обеспечению от 08.11.2012 г. No148».

Принцип работы данных моделей ЛОС

Исходный сточный поток по существующей канализационной сети направляется в проектируемый перехватывающий колодец.

В проектируемом перехватывающем колодце размещается решётка для улавливания крупных включений, переливное колено и погружной насос. Перехватывающий колодец имеет глубину на 1.0-1.5 м больше, чем существующие канализационные колодцы. В перехватывающий колодец сводятся все стоки, поступающие с производственной площадки, в том числе, при необходимости и от доработанных существующих колодцев. Доработка существующего колодца, как правило, подразумевает размещение в нём водонепроницаемой перегородки высотой не более 15-20 см и прокладку трубопроводной сети от названного колодца к проектируемому перехватывающему колодцу. За счёт этого, уровень воды в доработанном колодце возрастает, и поток перенаправляется в проектируемый перехватывающий колодец, который имеет большую глубину, чем существующий дорабатываемый колодец.

щиток автоматики, ёмкости и обвязка с отделкой внутри
При наличии аварийного потока, наблюдаемого в момент сильных дождей и снеготаяния, который является значительно менее загрязнённым за счёт разбавления дождевой (талой) водой, часть потока из перехватывающего колодца погружным насосом направляется на очистку. А другая часть потока через переливное колено, размещённое на выходе перехватывающего колодца, сбрасывается в канализационную сеть без очистки (байпасный сброс).

Итак, в существующей системе канализационных колодцев и в проектируемом перехватывающем колодце осуществляются следующие процессы:

  • осаждаются крупные включения;
  • усредняется и уравновешивается химический и ионный состав поступающих стоков; - частично аккумулируются загрязнения, выделяемые в процессе очистки.
Сточная вода забирается из перехватывающего колодца погружным (или самовсасывающим) насосом и направляется на очистку. Первоначально поток воды поступает в двухсекционную наземную ёмкость (резервуар) 12(3;6)м*2м*1,5м.

Перед подачей в первый отсек резервуара в поток воды производится дозирование коагулянта (раствора сульфата алюминия) и (или) флокулянта (выбирается в процессе пуско- наладки). Подача раствора коагулянта (раствора сульфата (оксихлорита) алюминия) осуществляется посредством насоса-дозатора НД1, подача раствора флокулянта (полиакриламида - ПАА) осуществляется посредством насоса-дозатора НД2. Указанные насосы-дозаторы функционируют согласованно с погружным насосом.

Поток воды, обработанный реагентом, первоначально подаётся сверху в контактный отсек резервуара в виде свободно падающей струи, при этом вода насыщается атмосферным кислородом. Данный резервуар предназначен для отделения нефтепродуктов, тяжёлых взвесей, а также для осуществления реакций хлопьеобразования, которые завершаются в течение 30÷60 мин.

После пребывания в контактном отсеке резервуара вода самотёком направляется в отсек отстаивания, где из неё частично удаляются (отстаиваются) гидроокиси металлов, выделенные в предыдущем резервуаре (хлопья). Отметим, что гидроокиси металлов, особенно, алюминия и железа являются коагулянтами, поэтому на поверхности хлопьев адсорбируются мелкодисперсные взвеси и коллоидные растворы за счёт чего сточная вода получает дополнительное осветление.

Затем вода, отстоянная вода в двухсекционном наземном резервуаре самотёком поступает на вход в центробежный насос (НЦ1), который входит в состав блочно-модульной установки «ЛВХ ДО – 3,5 (7,5;15(25)) БМ», и далее под напором направляется на дальнейшую обработку.

Установка «ЛВХ ДО – 3,5 (7,5;15(25)) БМ», в целом, представляет собой сборку из нескольких параллельно подключенных фильтров механических марки «SF2160» (контактный осветлитель 1 ступени – КО1 (узел хлопьеобразования)), загруженных фильтроагрегатом. Затем к названной сборке последовательно подключается сборка из такого же количества параллельно подключенных аналогичных фильтров механических марки «SF2160» (контактный осветлитель 2 ступени (узел осветления) – КО2). При необходимости на выходе из установки размещается узел учёта очищенных стоков (расходомер-счётчик; УУ).
Итак, обработанный реагентом и отстоянный в резервуарах поток воды поступает на вход в контактный осветлитель 1 ступени (КО1). Контактный осветлитель представляет собой корпус фильтра, частично загруженный фильтроагрегатом на основе зерен дегидратированного алюмосиликата, который имеет плотность большую, чем плотность воды. За счёт малой скорости фильтрации (менее 5-15 м/час) в свободной верхней зоне осветлителя образуются хлопья, которые представляют собой нерастворимую гидроокись алюминия и железа. Хлопья имеют развитую структуру поверхности, поэтому на них налипают мелкодисперсные (взвешенный ил, жировые и нефтяные эмульсии) и коллоидные (фосфаты, железо и другие металлы, СПАВ) частицы (укрупнение). Таким образом, хлопья укрупняются в свободном объеме и адсорбируют мелкодисперсные, а также коллоидные включения, а по достижении верхней части зернистого слоя загрузки, налипают на поверхность зерен за счет хорошей адгезионной совместимости структуры хлопьев и фильтрующего материала.

С течением времени хлопья совместно с адсорбированными на их поверхности загрязнениями, выделяясь на верхнем уровне зернистой загрузки, создают, так называемый, псевдофильтрующий или намывной слой. Данный слой обладает ярко выраженным коалесцирующим действием, поэтому после прохождения через намывной участок очищаемая вода получает дополнительное осветление.

Затем осветлённая вода направляется на вход в КО2. При этом, за счёт малой скорости фильтрации (менее 5-15 м/час) в свободной верхней зоне контактного осветлителя КО2 окончательно завершается процесс коагуляции коллоидно-растворённых примесей. При этом часть названных загрязнений выводится из раствора в виде частиц, а часть переводится в молекулярно-растворённое состояние. Полученные частицы впоследствии отделяются на указанной контактной загрузке (фильтрагрегате; см. выше).

При необходимости очищенная вода направляется в узел учёта очищенных стоков (расходомер-счётчик), после чего под напором в виде свободно падающей струи подаётся в существующий контрольный колодец и далее отводится в канализационную сеть г. Санкт - Петербурга.

Отделённые осадки и плёнки периодически удаляются из наземных и подземных резервуаров и полостей других технологических элементов посредством откачки ассенизационной машиной и затем утилизируются в согласованные места.

Зернистая загрузка (фильтрагрегат первой и второй ступени фильтрации) подвергается периодической промывке обратным потоком воды с целью восстановления гидропроницаемости. Отработанная промывная вода направляется для отстаивания в специальный отсек резервуара ГР36(9;18) Е3(1;2).

Отстоянная промывная вода периодически откачивается из специального отсека резервуара 12(3;6)м*2м*1,5м насосом НП1 и направляется в голову процесса (на вход в наземный резервуар ГР36(9;18) Е3(1;2)). Осадок отстоянный в специальном отсеке резервуара 12(3;6)м*2м*1,5м периодически откачивается насосом НП2 и направляется в устройство ГРУПО с целью его обезвоживания.

ПРИМЕЧАНИЕ. Отметим, что при очистке воды с помощью зернистых загрузок наиболее важным фактором является равномерность распределения потока воды в площади фильтрационного материала. У фильтра большого диаметра равномерность распределения, а, следовательно, грязеёмкость и качество очистки, гораздо хуже, чем у нескольких параллельно подключенных фильтров меньшего диаметра, но суммарная площадь которых эквивалентна площади большого фильтра (дробление потока). Узел учета очищенных стоков целесообразно организовать на базе расходомера-счётчика марки ВС ХНд с магнитоуправляемым контактом.

Установки для очистки сильнозагрязнённых сточных вод до нормативов сброса в канализационную сеть

внешний вид очистных сооружений

Установки серии «ЛВХ ДМ – 5.0 (7.5;10) БМ» ТУ 4859-002-09684106-2013 предназначены для обработки сильнозагрязнённых хозяйственно-бытовых, поверхностных (дождевых, талых и дренажных), производственных стоков и их смеси, далее именуемой «общесплавные сточные воды». Особенно рекомендуются как очистные сооружения производственных сточных вод.

Установки изготовлены в блочно-модульном варианте исполнения и могут переработать от 5 до 10 куб.м/час до состояния пригодного к сбросу. Используются для очистки промышленных сточных вод и других сильнозагрязненных смесей.

Очищенная сточная вода предназначена для сброса в канализационную сеть, в данном конкретном случае - города Санкт-Петербурга.
Качество очищенных сточных вод соответствует распоряжению No148 от 08.02.2012 г. «ОБ УСТАНОВЛЕНИИ НОРМАТИВОВ ВОДООТВЕДЕНИЯ ПО СОСТАВУ СТОЧНЫХ ВОД В СИСТЕМЫ КОММУНАЛЬНОЙ КАНАЛИЗАЦИИ САНКТ-ПЕТЕРБУРГА» с изменениями в соответствии с Распоряжением от 30 декабря 2014 г No242 «О внесении изменений в распоряжение Комитета по энергетике и инженерному обеспечению от 08.11.2012 г. No148».

Принцип работы ЛОС для сильнозагрязненных вод

Исходный сточный поток по существующей канализационной сети направляется в проектируемый перехватывающий предназначенный  колодец для первого этапа очистки промышленных сточных вод.

В проектируемом перехватывающем колодце размещается решётка для улавливания крупных включений, переливное колено и погружной насос. Перехватывающий колодец имеет глубину на 1.0-1.5 м больше, чем существующие канализационные колодцы. В перехватывающий колодец сводятся все стоки, поступающие с производственной площадки, в том числе, при необходимости и от доработанных существующих колодцев. Доработка существующего колодца, как правило, подразумевает размещение в нём водонепроницаемой перегородки высотой не более 15-20 см и прокладку трубопроводной сети от названного колодца к проектируемому перехватывающему колодцу. За счёт этого, уровень воды в доработанном колодце возрастает, и поток перенаправляется в проектируемый перехватывающий колодец, который имеет большую глубину, чем существующий дорабатываемый колодец.

При наличии аварийного потока, наблюдаемого в момент сильных дождей и снеготаяния, который является значительно менее загрязнённым за счёт разбавления дождевой (талой) водой, часть потока из перехватывающего колодца погружным насосом направляется на очистку. А другая часть потока через переливное колено, размещённое на выходе перехватывающего колодца, сбрасывается в канализационную сеть без очистки (байпасный сброс).

Итак, в существующей системе канализационных колодцев и в проектируемом перехватывающем колодце осуществляются следующие процессы: 

  • осаждаются крупные включения; 
  • усредняется и уравновешивается химический и ионный состав поступающих стоков; 
  • частично аккумулируются загрязнения, выделяемые в процессе очистки промышленных сточных вод.. 
Образующийся нерастворимый осадок периодически откачивается из подземных сооружений с помощью ассенизационной машины и утилизируется в согласованные места.

 Сточная вода забирается из специального заглублённого отсека перехватывающего колодца погружным (или самовсасывающим) насосом и направляется на очистку. Первоначально поток воды поступает в двухсекционную наземную ёмкость 12(6)м*2м*1,5м.
Перед подачей в первый отсек названной ёмкости в поток воды производится дозирование 5% раствора извести (известкового молочка) или раствора едкого натра (выбирается в процессе пуско-наладки). Подача раствора извести (едкого натра) осуществляется посредством насоса- дозатора НД1 до увеличения водородного показателя сточной воды до значения Рh~10. Итак, поток воды, обработанный щёлочью, первоначально подаётся сверху в контактный отсек двухсекционной ёмкости 12(6)м*2м*1,5м (No1) в виде свободно падающей струи, при этом вода насыщается атмосферным кислородом. Данный отсек предназначен для отделения нефтепродуктов, тяжёлых взвесей, а также для осуществления химических реакций, которые завершаются в течение 30÷60 мин. 

ПРИМЕЧАНИЕ. Доза извести (или едкого натра) считается достаточной, если показания РН1 равны или 9,8 - 10 единиц. В слабощелочной среде выделяются гидроокиси металлов, не обладающих амфотерными свойствами, таких как: двухвалентное и трёхвалентное железо, марганец, никель, кадмий и т.д. При этом в контактном отсеке резервуара (No1) проистекают следующие основные реакции: 

фильтры (ёмкости) очистных сооружений с обвязкой внутри

Fe2+ + 2OH- → Fe(OH)2↓
Fe3+ + 3OH- → Fe(OH)3↓
Mn2+ + 2OH- → Mn(OH)2↓
Ni2+ + 2OH- → Ni(OH)2↓
Cd2+ + 2OH- → Cd(OH)2↓ и т. д. 

После пребывания в контактном отсеке резервуара (No1) вода самотёком направляется в отсек отстаивания (No2), где из неё частично удаляются (отстаиваются) гидроокиси неамфотерных металлов, выделенные в предыдущем резервуаре (хлопья). Отметим, что гидроокиси неамфотерных металлов, особенно, железа являются коагулянтом, поэтому на поверхности хлопьев адсорбируются мелкодисперсные взвеси и коллоидные растворы за счёт чего сточная вода получает дополнительное осветление. 

Таким образом, в наземном резервуаре 12(6)м*2м*1,5м из потока воды удаляются железо, частично марганец, никель, кадмий и прочие тяжёлые неамфотерный металлы, у которых рН полного выделения в виде гидроокиси близок к 9,7 – 10 единицам. Кроме того, при этом так же частично удаляются (отстаиваются) взвешенные вещества и нефтепродукты. 

Затем вода, отстоянная вода в наземном резервуаре самотёком направляется в заборный отсек, откуда забирается центробежным насосом первого подъёма (НЦ1), который входит в состав блочно-модульной установки «ЛВХ ДМ – 5.0(7.5;10) БМ», и далее под напором направляется на дальнейшую обработку. 

ПРИМЕЧАНИЕ. При необходимости в поток воды перед контактным осветлителем 1 (ФМ1- ФМ4(6)) производится дозированная подача дополнительного коагулянта (раствора сульфата (оксихлорита) алюминия). Дозированная подача осуществляется насосом-дозатором НД2, при этом ионы алюминия растворяются в избытке щёлочи с образованием комплексов (см. ниже), поскольку алюминий является амфотерным металлом. Необходимость в подаче дополнительной дозы коагулянта (ионов алюминия) может быть установлена только в процессе пуско-наладки. 

Итак, насос НПП (НС1) подаёт обработанную и частично отстоянную воду в контактный осветлитель 1 (ФМ1-ФМ6), который представляет собой несколько параллельно подключенных скорых зернистых фильтра, загруженных каменноугольным дроблёным материалом, поскольку водородный показатель обработанной воды соответствует щелочной среде и песчано- гравийная загрузка, в этом случае, не пригодна. Остаточные хлопья (гидроокиси неамфотерных металлов и т. д.) отделяются на поверхности зернистой загрузки и образуют, так называемый, намывной (псевдофильтрующий) слой, при прохождении которого, очищаемая вода получает дополнительное осветление. При возрастании запорного давления на фильтрах зернистая загрузка подвергается промывке обратным потоком воды. В процессе промывки, зернистый материал эффективно освобождается от загрязнений, выделенных в его объеме, тем самым практически полностью восстанавливается его гидропроницаемость и грязеемкость. Отработанная промывная вода направляется в специальный отсек резервуара 12(6)м*2м*1,5м. 

Далее в поток воды после фильтров ФМ1-ФМ4(6) с целью её нейтрализации до рН 7,0- 8,5 вводится раствор соляной кислоты.

Подачу раствора кислоты обеспечивает насос-дозатор НД3. Затем вода направляется в пенный сепаратор ПС. 

Поток воды, обработанный раствором кислоты, первоначально подаётся в контактный отсек (отсек отдувки), выделенный в пенном сепараторе ПС. Данный отсек предназначен для равномерного распределения в объеме воды, определенного количества поступающего раствора кислоты, а также для осуществления реакции нейтрализации потока, которая завершается в течение 10÷15 мин. Кроме того, в данном отсеке частично отдуваются (выделяются в виде пены) СПАВ и эмульгированные нефтепродукты. Полученная пена поступает в специальный бак для её гашения и далее утилизируется в специальные места. Отметим, что для отдувки и перемешивания потока воды используется сжатый воздух, который нагнетается в объём воды с помощью воздуходувки ВД1 через специальные диспергаторы (аэраторы), размещённые около днища пенного сепаратора ПС. 

После пребывания в секции отдувки нейтрализованная вода самотёком направляется в секцию (отсек) осаждения, выделенную в пенном сепараторе. В данной секции осуществляются процессы повторного выделения гидроокисей алюминия, цинка, меди, свинца и других амфотерных металлов (хлопьев), за счёт чего так же происходит очистка воды от остаточных мелкодисперсных гидроокисей прочих (неамфотерных) металлов (см. выше). Данные процессы завершаются в течение 15÷30 мин. 

ПРИМЕЧАНИЕ. В секции (отсеке) проистекают следующие основные реакции:

AlО2- + H+ +H2O → Al(OH)3↓
ZnО2- + 2H+ → Zn(OH)2↓
CuО2- + 2H+ → Cu(OH)2↓ и т. д. 

Кроме того, здесь же происходит частичное осаждение выделенных гидроокисей. Образующийся нерастворимый осадок периодически откачивается с помощью илового насоса НИ1 и направляется в устройство гравитационного обезвоживания мешочного типа ГРУПО. 

Отстоянная вода самотёком поступает в переходную секцию, к которой подключается центробежный насос второго подъёма (НЦ2). 

Данный насос подаёт отстоянную воду в блок контактного осветления 2 (ФМ5(7)- ФМ8(12)), который представляет собой несколько параллельно подключенных скорых зернистых фильтра, загруженных фильтроагрегатом на основе дегидратированного алюмосиликата. В данных фильтрах из воды удаляются остаточные мелкодисперсные гидроокиси (хлопья) всех без исключения металлов. При возрастании запорного давления на фильтрах зернистая загрузка подвергается промывке обратным потоком воды. Отработанная промывная вода направляется в специальный отсек резервуара 12(6)м*2м*1,5м. 

Очищенная вода направляется в узел учёта (УУ) и далее сбрасывается в существующий (контрольный) колодец в виде свободно падающей струи, после чего отводится в канализационную сеть г. Санкт - Петербурга. 

Отделённые осадок и плёнки периодически удаляются из наземных и подземных резервуаров посредством откачки ассенизационной машиной и затем утилизируются в согласованные места. 

Отстоянная промывная вода периодически откачивается из специального отсека резервуара 12(6)м*2м*1,5м насосом НП1 и направляется в голову процесса (в переходной (перехватывающий) колодец или на вход в наземный резервуар). Осадок отстоянный в специальном отсеке резервуара 12(6)м*2м*1,5м периодически откачивается насосом НП2 и направляется в устройство ГРУПО с целью его обезвоживания. 

ПРИМЕЧАНИЕ. Отметим, что при очистке воды с помощью зернистых загрузок наиболее важным фактором является равномерность распределения потока воды в площади фильтрационного материала. У фильтра большого диаметра равномерность распределения, а, следовательно, грязеёмкость и качество очистки, гораздо хуже, чем у нескольких параллельно подключенных фильтров меньшего диаметра, но суммарная площадь которых, эквивалентна площади большого фильтра (принцип дробления потока). Узел учета очищенных стоков целесообразно организовать на базе расходомера-счётчика марки ВС ХНд с магнитоуправляемым контактом.

Почему нужно заказывать очистные сооружения у нас?

  • у нас большой опыт
  • у нас положительные отзывы
  • у нас крупные заказчики
  • у нас выгодные цены
  • мы гарантируем результат

Обращайтесь к нам и Вы не пожалеете!


Заявка на расчет очистных сооружений

*
Пожалуйста, введите символы с картинки* 

Дополнительную информацию Вы можете получить по телефону + 7(812) 953-08-05, +7(812) 385-59-18, e-mail mail@gspgroup.ru.  

Если у Вас возникли вопросы, звоните нашим специалистам по телефонам 
+7 (812) 385-59-18, 953-08-05 или закажите обратный звонок

]]> ]]>